避免TPE原料在注塑過程中形成缺陷的方法

發(fā)布時(shí)間：

2022-06-09 11:35

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TPE不僅具有硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油等優(yōu)良性能，而且具有普通塑料加工方便、加工方法廣泛的特點(diǎn)，它可以通過注塑、擠出等加工方法生產(chǎn)。TPE原料在注塑過程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的缺陷問題，那么我們應(yīng)該要怎樣避免這些缺陷呢?

避免TPE原料在注塑過程中形成缺陷的方法如下：

1、開模速度過快，因拉拔變形較大，應(yīng)放慢開模速度。

2、產(chǎn)品的機(jī)械性能顯著降低，外觀質(zhì)量變差。通過與耐熱、耐候等穩(wěn)定劑配合，加入紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑，可以在一定程度上抑制老化現(xiàn)象。

3、選擇合適的脫模劑和潤(rùn)滑劑，并適當(dāng)涂抹，以避免因使用不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲。

4、應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力，增加流道和澆口的尺寸，以避免注射壓力過大和流道和澆口過小，當(dāng)材料通過時(shí)，由于剪切力過大，會(huì)產(chǎn)生銀絲。

5、用高粘度材料成形厚壁制品時(shí)，表面起皺缺陷一般發(fā)生在流道末端。對(duì)于這種缺陷，解決方法是提高熔體溫度和注射速度。

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